他把大豆织成了布

　　2007年2月27日，在北京人民大会堂举行的国家科学技术奖励大会的领奖台上，第一次走上了一位农民，他就是河南省安阳市滑县桑寨村农民李官奇，凭借“利用大豆饼粕生产大豆蛋白质纤维”技术，获得了2006年度国家科学技术进步二等奖。

　　国家科学技术奖励大会向来学者云集，一个农民的获奖无疑吸引了众多目光。土生土长的河南农民李官奇是如何能在这里占有一席之地？为此，记者专程赶到滑县采访了这位农民发明家。

　　利用大豆饼粕生产大豆蛋白质纤维，换句话说，就是用大豆做成衣服。是一个什么样的人实现了这样的天方夜谭？初见李官奇给记者留下了深刻印象，他眼睛里闪着精明智慧的光芒，笑起来却是普通农民的憨厚味儿。在采访中，李官奇娓娓地向我们讲述了他跌宕起伏的发明生涯。

　　李官奇出生于河南省滑县桑寨村，高中毕业后不久便当上了生产队长。然而，对富裕生活的向往使他不愿意安于当时的现状，1975年，他辞去生产队长职务，开始做一些小本生意。1978年以后，聪明又肯钻研的李官奇走上了自己的创业之路，他“鼓捣”出了新型面粉机械，并在全国承接了近400个面粉厂的设备制造安装工程；接着又设计出一种榨油机械，也获得了很大成功；后来，他又把目光瞄准菜籽脱毒技术，经过一年的研发，不但获得巨大商业利益，还获得了全国第四届发明展览会的银奖。

　　经过这三次技术创新，李官奇初尝科技甘甜成果。在那个“万元户”都很少的年代，他的个人资产达到几百万元，率先配备了小汽车、“大哥大”。不但如此，他的设备加工厂吸引了四邻八乡几百人来学技术，李官奇成为当地小有名气的“能人”。

　　1991年，正在寻求事业突破的李官奇无意中在一本国外刊物《化学文稿》中看到一篇文章，说豆粕里的大豆蛋白可以纺丝。这篇文章一下子打开了李官奇的思路。当时，国内“蚕茧大战”正酣，一吨桑蚕丝的价格能卖到十六七万元。李官奇想，如果大豆纤维纺丝技术研制成功，一定会有很广阔的市场，他越想越激动，最后终于决定投身这一事业。

　　当时李官奇正值四十多岁壮年时期，他把300多万财产全部投进这一个项目，一头扑进实验场开始了大豆蛋白纤维的研制。

　　俗话说十年磨一剑，但是李官奇万万没想到，他这一剑线年。“当时想，前几个技术都搞了不到1年，搞这个大豆纤维最多3年，怎么也拿下来了，没想到这小纤维比大设备还难。”李官奇现在说起来，还是又自豪又心酸。

　　李官奇只有高中文化程度。他和记者说，在这十年里，他自学了生物化学、高分子化学、纤维工艺学、材料学等各种相关学科，光书就买了20多万元的。刚开始像蚂蚁啃天一样无从下手，他就先翻辞典搞懂名词，再看书学习。这十年里，他每天面壁读书，茶饭不思，体重从126斤减到了96斤。十年里，他四处融资，先后投进去3800多万元，折腾得家徒四壁，最困难的时候，老伴带着孩子在濮阳上学，没钱只好去菜市场捡菜叶子吃。

　　“除了过年那几天，我十年没出过实验场，最享受的事就是夏天在门口的大桐树下摇着扇子坐一会儿。”来来往往的行人，谁能想到这个瘦弱疲倦的人就是当年那个“先富起来”的风云人物李官奇呢？

　　“我这个人，就是有股拗劲儿。年头越长越认为这个实验要搞到底，扔了一是可惜，二是丢不起这个人。”说到“拗”，李官奇仍然像个普通农民一样憨厚地笑着，然而正是这股“拗劲儿”让他把大豆织成了布，让他成为第一个登上国家领奖台的农民。

　　大豆织成的布是怎样的？李官奇拿出大豆制成的纤维和面料，大豆纤维看上去和普通棉线没什么区别，但是拉开却见细丝彼此牵连成网，丝很亮，摸上去手感很滑。

　　经专家鉴定，大豆纤维面料比重轻，弹性高，光泽好，耐酸耐碱性高，吸湿性能超过棉花纤维和真丝，保暖性赶上羊绒。在2003年召开的第42届国际人造纤维会议上，这种纤维得到一致肯定，被国际纺织界称为继涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、丙纶、粘胶、维纶之后出现的世界“第八大人造纤维”。而且大豆纤维具有成本低、舒适、环保、可再生的特点，代表着全球纤维未来的发展趋势，掀起了纺织业的“纤维变革”。

　　目前，李官奇在河南、江苏、浙江的大豆纤维生产线万吨的规模，使我国成为目前世界上唯一能工业化生产纺织用大豆纤维的国家，李官奇的发明变成全球人造纤维史上第一个中国原创技术，改变了我国这样一个化纤使用大国，化纤却依靠大量进口的历史。而且，大豆纤维的意义并不仅仅限于纺织领域。中国工程院院士季国标认为：大豆纤维的研制成功和产业化应用，不论对21世纪人类绿色衣着消费领域，还是对农业现代化进程都具有重大的现实意义。大豆纤维发展的意义已经远超于了纺织业本身。

　　据了解，我国每年需要2000万吨纺织材料，其中棉花550万吨，生产1吨棉花需要10亩棉田，用李官奇的话来说：“大豆纤维代替棉花多用1吨，就能节约10亩耕地。”这位有远见的农民早已脱离了小农意识，用全局的战略眼光去考虑问题。我国大豆资源很丰富，大豆纤维主要从榨过油的豆粕中提取，属于废物利用，其经济效益、社会效益不可估量。

　　在研究中，李官奇花了6年时间分别用湿法、干法、干喷湿纺法三种纺织方法来做实验，“实际上我的第一种方法就已经成功了，但是我是农民企业家，不是科学家，利润是关键，论文对我毫无意义，所以我又用另外两个方法分别做实验来比较成本。”

　　如果科研的终极目标不是为了转化为生产力，那么第一种方法成功，可完全鉴定结果、出论文、宣告一项新技术的成功了。然而对于一只眼睛看成果，一只眼睛盯市场的李官奇来说，“成功”的概念决不止于此，成功不仅在于找到方法，而且要找到利润最大化的方法，甚至直到真正建成了生产线，投入生产，李官奇才觉得自身是“成功了”。

　　不仅研究目标瞄向市场，当初李官奇选择这一个项目，也是出于市场利润的考虑。正是“蚕茧大战”导致蚕丝价格飙升，才让李官奇敏锐地意识到大豆蛋白纤维的未来市场发展的潜力。果然产品一问世就带来非常大的经济效益。蛋白质纤维比棉花和人造纤维穿着舒适，价格也高，目前大豆蛋白纤维的价格每吨在3.7万元左右，而它的原材料只是榨过油的豆粕，“2000多元一吨，随便去油厂拉回来就能用，用完也不耽误喂牲口。2吨豆粕就能出1吨大豆纤维。”李官奇在这样的一个问题上，毫不掩饰对自己成果的骄傲。大豆纤维的价格在蛋白质纤维中是很低的，是羊绒的几十分之一，蚕丝的几分之一，因此，大豆纤维未来市场发展的潜力一定广阔。

　　十载辛劳换来今天的成功，但是李官奇并没有自此停滞。2005年他又创办了安阳市大豆蛋白功能纤维工程技术研究中心，邀请纺织行业的中国工程院院士、教授等专家对大豆纤维整体产业链的纺纱、织造、染整、缝纫制衣等各道工艺技术进行深层次研究，并开发出具有吸收紫外线、抗辐射等功能性内衣。“大豆纤维之父”的称号，正随着这个朝阳产业，为慢慢的变多人所熟识。

　　在提到前不久在国家科学技术奖励大会获奖的事情时，这位朴实的汉子又一次露出憨厚的笑容：说科学技术创新不光是科技界的事，全民都要热情参加。中国搞科研有那么强大的队伍，这次给我发了一个二等奖，我觉得主要是起到一个鼓励的作用，给农民参加科学技术创新树一个典型，让农民热情参加到学科技、用科技、创新科技中来。